پوشش توخالی WPC: فیبر چوب، رزین و مواد افزودنی توضیح داده شده است

خریداری که دو نمونه عرشه توخالی WPC با ظاهر یکسان را برای یک پروژه کنار دریاچه مقایسه می کند، به سرعت تفاوت ها را تشخیص می دهد. یک تخته تحت فشار پاشنه خم می شود، اجازه می دهد آب در لبه بریده خیس شود و پس از چند هفته در برابر نور مستقیم آفتاب، گچی می شود. دیگری شکل خود را حفظ می کند، در برابر رطوبت مقاومت می کند و رنگ خود را حفظ می کند. مشخصات یکسان است. دستور مواد نیست. این راهنما موادی را که در دک توخالی WPC قرار می‌گیرند تجزیه می‌کند و توضیح می‌دهد که چرا هر یک در عمل اهمیت دارند.

فرمول پایه WPC Decking توخالی

عرشه توخالی کامپوزیت چوب پلاستیک (WPC) یک ماده واحد نیست. این یک سیستم ترکیبی است که از سه گروه اجزا تشکیل شده است:

• الیاف ارگانیک، معمولاً آرد چوب، الیاف بامبو یا پوسته برنج
• رزین ترموپلاستیک، اغلب HDPE، PP یا پی وی سی
• افزودنی ها، از جمله عوامل جفت کننده، تثبیت کننده های UV، رنگدانه ها، روان کننده ها و بیوسیدها

محتوای فیبر معمولاً از 40٪ تا 70٪ وزن، رزین از 25٪ تا 55٪ و مواد افزودنی از 2٪ تا 8٪ متغیر است. تعادل تعیین می کند که آیا یک تخته بیشتر شبیه چوب رفتار می کند یا بیشتر شبیه پلاستیک. فیبر بیش از حد باعث ایجاد تخته شکننده می شود که در انتهای آن متورم می شود. فیبر بسیار کم باعث ایجاد یک سطح سنگین و پلاستیکی می شود که زیبایی چوب را از دست می دهد. بهترین فرمول، رزین کافی برای محصور کردن الیاف و فیبر کافی برای ایجاد سفتی و دانه طبیعی را حفظ می کند.

فیبر ارگانیک: آرد چوب، بامبو و پوسته برنج

بخش فیبر به عرشه WPC ظاهری مانند چوب، دانه بندی و بیشتر سفتی آن می دهد. همچنین هزینه هر کیلوگرم تخته تمام شده را کاهش می دهد. نوع و کیفیت الیاف اولین چیزهایی است که خریدار باید بررسی کند.

آرد چوب

آرد چوب رایج ترین الیاف در عرشه WPC است. این خاک اره ریز آسیاب شده است که معمولاً از چوب کاج، صنوبر یا چوب های سخت مخلوط شده، با اندازه ذرات در محدوده مش 40 تا 80 است. ذرات ریزتر سطوح صاف تر و جزئیات بهتر در لبه ها ایجاد می کنند. ذرات درشت تر استحکام را بهبود می بخشند اما می توانند مقاومت در برابر ضربه را کاهش دهند. از آنجایی که آرد چوب رطوبت سنجی است، باید قبل از اکستروژن خشک شود و به اندازه کافی در داخل رزین آب بندی شود تا از ورود رطوبت جلوگیری شود.

الیاف بامبو

الیاف بامبو در آسیا محبوب است، جایی که بامبو به سرعت و در حجم زیاد رشد می کند. استحکام کششی بالاتری نسبت به اکثر آرد چوب دارد و دانه های سطحی مشخص و اغلب تیره تر تولید می کند. WPC مبتنی بر بامبو متراکم تر است، که نگه داشتن بست را بهبود می بخشد اما وزن را افزایش می دهد. برای پروفیل های توخالی، این به دنده های سفت تر برای همان ضخامت دیواره تبدیل می شود، مشروط بر اینکه ماتریس رزین به خوبی به فیبر متصل شود.

پوسته برنج

پوسته برنج یک محصول جانبی کشاورزی ارزان قیمت با محتوای سیلیس بالا است. سیلیس پایداری ابعادی را بهبود می بخشد و مقداری مقاومت در برابر موریانه ها ایجاد می کند، اما سایش ابزار اکستروژن را تسریع می بخشد و می تواند سطح ناهموارتری را باقی بگذارد مگر اینکه تخته درپوش باشد. کامپوزیت‌های پوسته برنج در خطوط عرشه‌بندی بودجه‌گرا رایج‌ترین هستند.

رزین ترموپلاستیک: ماتریسی که کامپوزیت را با هم نگه می دارد

رزین فاز پیوسته ای است که فیبر را احاطه کرده، از رطوبت محافظت می کند و به تخته چقرمگی می بخشد. همچنین نحوه رفتار عرشه در معرض گرما، سرما و قرار گرفتن در معرض UV را تعیین می کند.

• HDPE ماتریس غالب در عرشه WPC است. سفتی، استحکام ضربه و قابلیت آب و هوا را متعادل می کند و در دمای اکستروژن معمولی به خوبی پردازش می کند. HDPE بازیافتی رایج است که هزینه را کاهش می دهد و مشخصات محیطی را بهبود می بخشد، اما نسبت مواد بازیافتی بر جریان مذاب و قوام طولانی مدت تأثیر می گذارد.
• PP سفت تر است و در دمای بالاتر ذوب می شود که در آب و هوای گرم کمک می کند. اغلب در پروفیل های مهندسی شده یا کواکسترود شده استفاده می شود، اما به راحتی به فیبر متصل می شود و بیشتر به عامل جفت کننده بستگی دارد.
• PVC زمانی ظاهر می شود که سازنده از همان خط ترکیبی برای پانل های داخلی، سایدینگ و عرشه کامپوزیت استفاده کند. WPC مبتنی بر PVC متراکم تر است و مقاومت زیادی در برابر رطوبت دارد، اما به شیمی تثبیت کننده دقیق نیاز دارد.

یک راه عملی برای ارزیابی یک تامین کننده عرشه این است که به بقیه محدوده WPC آن نگاه کنید. همان ماتریس HDPE و پراکندگی الیافی که به عرشه توخالی وارد می شوند نیز در این شرکت ظاهر می شوند. تخته های پلاستیکی WPC از چوب ، که بر روی خطوط اکستروژن قابل مقایسه تولید می شوند. اگر آن تخته ها دارای حفره، دانه خشن یا رنگ ناهموار باشند، احتمالاً عرشه همان عیوب را خواهد داشت.

تخته دوستدار محیط زیست YXWPC409-2 تخته های روکش چوب Wpc با بافت چوب برای هتل Haining Yunxi New Material Technology Co., Ltd پیشنهاد تخته دوستدار محیط زیست YXWPC409-2 تخته روکش چوب Wpc با بافت چوب برای هتل/هو... مشاهده محصول →

بسته افزودنی: درصدهای کوچک، تفاوت‌های عملکرد بزرگ

افزودنی ها تنها 2 تا 8 درصد ترکیب را تشکیل می دهند، اما آنها تصمیم می گیرند که آیا تخته یک دهه در فضای باز زنده بماند یا در دو فصل تخریب شود.

عوامل جفت

مهمترین افزودنی عامل جفت کننده است که معمولاً پلی اتیلن پیوندی با انیدرید مالئیک (MAPE) است. این یک پل شیمیایی بین فیبر چوب آبدوست و رزین آبگریز ایجاد می کند. بدون آن، آب در امتداد رابط فیبر-رزین می خزد و برد به مرور زمان قدرت خود را از دست می دهد. یک سیستم کوپلینگ خوب می تواند استحکام خمشی را بین 20 تا 40 درصد بهبود بخشد و خزش تحت بارهای پایدار را کاهش دهد.

تثبیت کننده های UV و رنگدانه ها

تثبیت کننده های نور آمین مانع (HALS) و جاذب های UV باعث کاهش رنگ و اکسیداسیون سطحی می شوند. رنگدانه های اکسید آهن، که ذاتاً در برابر اشعه ماوراء بنفش پایدار هستند، برای رنگ های خاکی ترجیح داده می شوند. رنگدانه های ارگانیک سایه های روشن تری ارائه می دهند اما به تثبیت قوی تری نیاز دارند. این ترکیب تعیین می کند که آیا یک عرشه به طور یکنواخت محو می شود یا یک سطح خاکستری گچی ایجاد می کند.

روان کننده ها، بیوسیدها و عوامل کف کننده

روان کننده ها مذاب را در قالب حرکت نگه می دارند و مستقیماً بر روی سطح تأثیر می گذارند. بیوسیدها از بخش فیبر در برابر کپک و کپک محافظت می کنند، که برای پروفیل های توخالی بسیار مهم است زیرا کانال داخلی می تواند رطوبت را به دام بیندازد. عوامل کف کننده یک هسته سلولی در برخی از تخته های توخالی ایجاد می کنند و وزن و هزینه مواد را کاهش می دهند در حالی که دیواره های بیرونی بار را حمل می کنند.

هندسه توخالی: چگونه مواد و نمایه با هم کار می کنند

دکینگ توخالی از مواد کمتری نسبت به تخته جامد با همان عرض استفاده می کند که وزن و هزینه را کاهش می دهد. در عوض، نمایه باید کار بیشتری انجام دهد. دیوارهای بیرونی، معمولاً 2 تا 5 میلی‌متر ضخامت دارند، بیشتر بار خمشی را تحمل می‌کنند و دنده‌های داخلی از کمانش موضعی و پخش بارهای نقطه‌ای ناشی از صندلی‌های عرشه، گلدان‌ها و تردد پاهای متمرکز جلوگیری می‌کنند.

ضخامت دیوار و کیفیت مواد به طور مستقیم با هم مرتبط هستند. یک پروفیل ضخیم ساخته شده با یک کامپوزیت ضعیف هنوز هم در اطراف اتصال دهنده ها ترک می خورد. یک پروفیل نازک ساخته شده با ماتریس HDPE خوب فرموله شده و پیوند فیبر قوی می تواند برای سال ها عملکرد قابل اعتمادی داشته باشد. هر دو را با هم ارزیابی کنید نه اینکه تنها بر اساس چگالی انتخاب کنید.

در بیشتر بحث های خرید دو سوال مطرح می شود. در مورد استحکام: عرشه توخالی اغلب برای پروژه های مسکونی مناسب است، اما تاسیسات تجاری پرتردد معمولاً به پروفیل های جامد یا درپوش دار با الگوهای دنده مهندسی شده نیاز دارند. در مورد رطوبت: اکثر پروفیل ها به شکاف های زهکشی و کلاهک های انتهایی متکی هستند، اما انتهای بریده شده باید همیشه مهر و موم شوند تا از نفوذ رطوبت به فیبر در معرض جلوگیری شود.

سازه های درپوش و کواکسترود شده: لایه دومی که سطح را تغییر می دهد

بزرگترین ارتقاء مواد در عرشه WPC، لایه درپوش کواکسترود شده است. یک تخته درپوش دار شامل دو ماده مختلف است: یک هسته ساخته شده از ترکیب استاندارد WPC و یک پوسته بیرونی نازک، معمولاً 0.3 تا 1.0 میلی متر، ساخته شده از یک پلیمر بسیار رنگدانه با تثبیت کننده های UV اضافی و افزودنی های ضد آب.

نحوه اعمال کلاهک

درپوش از طریق کواکستروژن اعمال می شود، که در آن دو جریان مذاب از طریق یک قالب تغذیه می کنند و به یک پروفیل واحد می پیوندند. هسته و کلاهک در سطح مولکولی به هم متصل می شوند، بنابراین کلاهک مانند یک پوشش رنگ شده پوسته نمی شود.

آنچه که درپوش در عمل تغییر می دهد

سطح درپوش دار در برابر لکه ها مقاومت می کند، محو شدن را کند می کند و از ورود رطوبت به سطح عرشه جلوگیری می کند. همچنین سطح پیاده روی صاف تر و متراکم تری را فراهم می کند که احتمال پارگی آن کمتر است. از همان فناوری کواکستروژن برای روکش دیوارهای خارجی استفاده می شود. مال شرکت پنل WPC کواکسترود شده یک هسته WPC را با یک پوسته بیرونی محافظ جفت می کند و ساختار لایه قابل مقایسه با چیزی است که یک تخته عرشه درپوش دار ارائه می دهد.

Co-Extrusion Outdoor Composite WPC Panel YXWPC1225-T تولید کنندگان، کارخانه شرکت فناوری مواد جدید Haining Yunxi، با مسئولیت محدود، پانل WPC کامپوزیت در فضای باز اکستروژن مشترک را پیشنهاد می‌کند، ما چینی اکستروژن مشترک داریم... مشاهده محصول →

قبل از خرید WPC Hollow Decking چه نکاتی را باید بررسی کرد

هنگامی که سیستم مواد را درک کردید، ارزیابی یک تامین کننده به جای حدس و گمان به یک موضوع تایید تبدیل می شود.

1. فرمول کامل را بخواهید: نوع فیبر و بارگیری، نوع رزین، عامل کوپلینگ و بسته UV.
2. داده‌های آزمایش مستقل را برای جذب آب، استحکام خمشی، انبساط حرارتی و حفظ رنگ UV درخواست کنید.
3. بررسی کنید که آیا تخته درپوش است یا خیر و ضخامت درپوش و نوع پلیمر آن را بخواهید.
4. ضخامت دیواره نمونه بریده شده را با کولیس اندازه گیری کنید و به دنبال دیواره های یکنواخت و دنده های کاملا پر شده باشید.
5. نمونه هایی با اندازه اسمی یکسان از تامین کنندگان مختلف را وزن کنید. تفاوت‌های چگالی زیاد نشان‌دهنده بارگذاری فیبر یا محتوای هوای متفاوت است.

اگر تامین کننده نتواند رزین یا عامل کوپلینگ خود را نام ببرد، محتاط باشید. همین احتیاط در مورد نمونه هایی که فقط در داخل خانه نگهداری می شوند اعمال می شود. نمونه های هوازده یا داده های آزمایش را بخواهید. برای جزئیات بیشتر در مورد نحوه رفتار WPC در فضای باز، به این راهنما مراجعه کنید تخته های کامپوزیت چوب پلاستیک ضد آب برای استفاده در فضای باز و این بررسی اجمالی عملی از حفظ سایدینگ و روکش WPC .

عرشه توخالی WPC یک سیستم مواد تعریف شده است، نه یک برچسب مبهم "چوب پلاستیک". وقتی بتوانید فیبر، رزین و بسته افزودنی را شناسایی کنید، می‌توانید بفهمید که چرا یک تخته از کار می‌افتد و دیگری دوام می‌آورد. این درک چیزی است که خرید دکور را بر اساس نمونه های رنگی از خرید مبتنی بر مهندسی جدا می کند.